ELETTROMAGNETICO LAMIERA CARTELLE
JDCBEND - UTENTE MANUALE for MODELLI 2000E, 2500E & 3200E |
Contenuti
INTRODUZIONE3
MONTAGGIO4
SPECIFICHE6
FOGLIO DI ISPEZIONE10
UTILIZZO DI JDCBEND:
OPERAZIONE12
UTILIZZO DI ARRESTI13
LABBRA PIEGATA (BORDO)14
BORDO ARROTOLATO15
FARE UN PEZZO DI PROVA16
SCATOLE (CLAMP BAR CORTE) 18
VASSOI (CLAMPBAR SCANALATI) 21
ACCESSORIO PER TAGLIO ELETTRICO 22
PRECISIONE 23
MANUTENZIONE 24
RISOLUZIONE DEI PROBLEMI 25
CIRCUITO 28
GARANZIA 30
REGISTRAZIONE GARANZIA 31
Rivenditore's Nome & Indirizzo:
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Cliente's Nome & Indirizzo:
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Le tue risposte alle seguenti domande sarebbero apprezzate:
(Per favoresottolinearela parola o le parole appropriate)
Come fatto voi imparare of il Jdcbend ?
Fiere, pubblicità, scuole o università, altro _____________
Quale is tuo categoria of uso?
Scuola, Istituto tecnico, Università, Idraulico, Officina di manutenzione, Riparazione auto, Officina di elettronica, Officina di supporto alla ricerca,
Officina di produzione, Lamiera, Officina per conto terzi,
Altro ______________________________________
Che cosa genere of metallo volere voi Generalmente piegare?
Acciaio dolce, alluminio, acciaio inossidabile, rame, zinco, ottone
Altro ___________________________________
Che cosa spessore'?
0,6 mm o meno, 0,8 mm .1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm
Commenti:
(Es.: la macchina fa quello che ti aspettavi?)
Dopo averlo compilato, inviare questo modulo all'indirizzo a pagina 1.
Si prega di compilare per il proprio riferimento:
Modello _________ Numero di serie .__________ Data di acquisto ___________
Nome e indirizzo del rivenditore: ________________________________
________________________________
________________________________
________________________________
Prima di restituire la macchina per la riparazione in garanzia, contattare il
Produttore per discutere i mezzi di trasporto e imballaggio più efficienti
e se l'intera o solo una parte della macchina deve essere restituita
la fabbrica .
Per stabilire la prova della data di acquisto, restituire la registrazione della garanzia
nella pagina seguente.
Si consiglia di contattare il Costruttore prima di iniziare qualsiasi riparazione.
preso soprattutto quando si utilizzano appaltatori esterni.La Garanzia no
coprire i costi di questi appaltatori a meno che non siano stati presi accordi precedenti
fatto .
Il JdcbendLa piegatrice per lamiera è una macchina altamente versatile e facile da usare per piegare tutti i tipi di lamiera come alluminio, rame, acciaio e acciaio inossidabile.
Il elettromagnetico bloccaggio sistemafornisce più libertà per formare il pezzo in forme complesse.È facile formare canali stretti molto profondi, sezioni chiuse e scatole profonde che sono difficili o impossibili su una macchina convenzionale.
Il unico cerniera sistemautilizzato per la trave di piegatura fornisce una macchina completamente aperta estendendo notevolmente la sua versatilità.Anche il design del supporto contribuisce alla versatilità della macchina fornendo un effetto "braccio libero" alle estremità della macchina.
Sollievo of usoderiva dal controllo con la punta delle dita del bloccaggio e sbloccaggio, dalla facilità e dalla precisione dell'allineamento della piega e dalla regolazione automatica dello spessore della lamiera .
Fondamentalmentel'uso del bloccaggio magnetico significa che i carichi di flessione vengono presi proprio nel punto in cui vengono generati;le forze non devono essere trasferite alle strutture di supporto alle estremità della macchina.Questo a sua volta fa sì che l'organo di bloccaggio non necessiti di alcun ingombro strutturale e quindi può essere reso molto più compatto e meno ingombrante.(Lo spessore del morsetto è determinato solo dalla sua necessità di trasportare un flusso magnetico sufficiente e non da considerazioni strutturali).
Speciale senza centro composto cernieresono stati sviluppati per Jdcbend e sono distribuiti lungo la lunghezza della trave di flessione e quindi, come la clampbar, sopportano i carichi di flessione vicino a dove sono generati.
L'effetto combinato delmagnetico bloccaggiocon lo specialesenza centro cernieresignifica che la Jdcbend è una macchina molto compatta, poco ingombrante, con un rapporto resistenza/peso molto elevato.
To ottenere il più fuori of tuo macchina, gli utenti sono invitati a leggere questo manuale, in particolare la sezione intitolata USING THE JDCBEND.Si prega inoltre di restituire la REGISTRAZIONE DELLA GARANZIA in quanto ciò semplificherà eventuali reclami in garanzia e inoltre fornisce al produttore una registrazione del proprio indirizzo che facilita l'informazione dei clienti su eventuali sviluppi che potrebbero avvantaggiarli.
MONTAGGIO ...
MONTAGGIO ISTRUZIONI
1. Disimballare tutti gli articoli dalla scatolatranneil JDCBEND principale™macchina.Individuare il pacchetto di elementi di fissaggio e la chiave a brugola da 6 mm.
2. Utilizzando le imbracature fornite, sollevare ciascuna estremità delmacchinae appoggialo su pezzi di legno infilati nella parte superiore aperta della scatola.(Sono forniti due pezzi di legno adatti.)
3. Mentre la macchina è in questa posizione capovolta, attaccare ilcolonneusando quattroM8 x16berretto-testa viti.Dovrai aprire la trave di flessione per ottenere l'accesso per inserire due di queste viti.Assicurarsi che le colonne sinistra e destra non siano scambiate.Le colonne sono corrette se i fori di montaggio del piede sono rivolti verso l'esterno.
4. Allegare ilpiedialle rispettive colonne.(L'estremità con i fori filettati delle viti deve essere rivolta verso il retro.) Usane quattroM10 x16Pulsante-testa vitiper ogni piede.
5. Ruotare la macchina finché le punte dei piedini non toccano il pavimento e quindi, con l'aiuto di un assistente, sollevare la macchina sui piedini.
6. Installare unM10 x25berretto-testa jacking vitenella parte posteriore di ciascun piede.Avvitare le viti di sollevamento finché la macchina non è stabile.
7. Allegare ilripianousando quattroM8 x16berretto-testa viti.
8. Fissare il fermo del cavo di alimentazione alla parte posteriore della colonna destra utilizzando unM6 x 10 Phillips-testa vite.
9. Allegare ilvassoio(con tappetino in gomma) al centro-retro del letto del magnete utilizzando treM8 x16berretto-testa viti.
10. Installare il 4backstop barre, utilizzando due viti M8 x 17 per ogni barra.Montare un collare di arresto su ciascuna barra antiritorno.
11. Attacca il sinistro e il destrosollevatore manigliealla parte posteriore del pozzo visibile accanto al lato posteriore delle colonne.Usane unoM8 x20berretto-testa vitiper ogni maniglia.
12. Ruotare la trave di piegatura completamente verso l'alto e fissare ilmaneggiarecon la scala angolare nella giusta posizione usando dueM8 x20berretto-testa viti.Fissare l'altra maniglia nella posizione sinistra.
13. Installare afermare collaresull'impugnatura destra e fissarlo leggermente vicino alla parte superiore dell'impugnatura.
14. Scivola ilangolo indicatore unitàsulla maniglia destra.Rimuovere le viti da entrambe le estremità del perno dell'indicatore, fissare i 2 bracci e serrare nuovamente entrambe le viti.Nota: se queste viti non sono serrate correttamente, il meccanismo di commutazione non funzionerà correttamente.
15. Installare l'interruttore a pedale.Rimuovere il pannello di accesso posteriore (8 viti a testa Phillips M6 x 10).Inserire l'estremità del cavo dell'interruttore a pedale attraverso il foro al centro del pannello e inserire la spina nella presa di riserva.Installare il blocco di montaggio dell'interruttore a pedale sul pannello di accesso utilizzando due viti M6 x 30.
Voltaggio Test | |||||
AC | DC | ||||
Punto di riferimento | Qualsiasi filo BLU | Qualsiasi filo NERO | |||
Punto di test | A | B | C | D | E |
LIGHT-Bloccaggio condizione | 240 V ca | 25 V ca | +25 Vcc | +25 Vcc | -300 Vcc |
FULL-Bloccaggio condizione | 240 V ca | 240 V ca | +215 Vcc | +215 Vcc | -340 Vcc |
(Queste viti potrebbero essere già installate in modo lasco nel pannello .) Reinstallare il pannello di accesso .
16. Bullone il macchina to il pavimentousandone dueM12 x60opere murarie bulloni
(fornito).Utilizzando una punta per muratura da 12 mm, praticare due fori, profondi almeno 60 mm, attraverso i fori nella parte anteriore di ciascun piede.Inserire i bulloni per muratura e serrare i dadi.Nota:Se la macchina deve essere utilizzata solo per piegature leggere (fino a 1 mm), potrebbe non essere necessario imbullonarla al pavimento, tuttavia per piegature pesanti è essenziale.
17.Rimuovi ilchiaro protettivo Rivestimentodalla superficie superiore della macchina e dalla parte inferiore della pinza.Un solvente adatto è acqua minerale o benzina (benzina).
18.Posiziona ilmorsettosulle barre antiritorno della macchina e tirarlo in avanti per innestare le teste dei perni di sollevamento (retratti).Agganciare il meccanismo di sollevamento spingendo con forza all'indietro su una delle maniglie di sollevamento, quindi rilasciare in avanti.
19.Il tuo JDCBEND è pronto per l'uso.Per favore adesso leggere il Operativo Istruzioni.
NOMINALE CAPACITÀ Macchina Il peso
Modello 2000E: 2000 mm x 1,6 mm (6½ piedi x 16 g) 270 kg
Modello 2500E: 2500 mm x 1,6 mm (8 piedi x 16 g) 315 kg
Modello 3200E: 3200 mm x 1,2 mm (10½ piedi x 18 g) 380 kg
SERRAGGIO FORZA
Forza totale con staffa standard a tutta lunghezza:
Modello 2000E: | 9 tonnellate |
Modello 2500E: | 12 tonnellate |
Modello 3200E: | 12 tonnellate |
ELETTRICO
Monofase, 220/240 V CA
Attuale:
Modello 2000E: 12 Amp
Modello 2500E: 16 Amp
Modello 3200E: 16 Amp
Ciclo di lavoro: 30%
Protezione: Protezione termica, 70°C
Controllo: pulsante di avvio ...forza di pre-bloccaggio
Microinterruttore trave in flessione...bloccaggio completo
Interblocco...il pulsante di avvio e la traversa devono essere azionati
ated in corretta sequenza di sovrapposizione per avviare piena forza di serraggio.
HINGES
Speciale design senza centri per fornire una macchina completamente aperta.
Angolo di rotazione: 180°
PIEGATURA DIMENSIONI
bisogno di più forza di presa.La mancanza di forza di presa di solito si riferisce a
le due viti a testa cilindrica M8 su entrambe le estremità dell'albero dell'attuatore non
stretto.Se l'attuatore ruota e si innesta OK ma continua a non farlo
fare clic sul microinterruttore, quindi potrebbe essere necessario regolarlo.Per fare questo prima un-
collegare la macchina alla presa di corrente e quindi rimuovere l'impianto elettrico
pannello d'accesso .
Il punto di accensione può essere regolato ruotando una vite che passa
attraverso l'attuatore.La vite deve essere regolata in modo tale che il
l'interruttore fa clic quando il bordo inferiore della trave di piegatura si è spostato
circa 4mm.(La stessa regolazione può essere ottenuta anche piegando
braccio del microinterruttore .)
b) Se il microinterruttore non fa clic su ON e OFF anche se l'attuatore funziona correttamente, allora l'interruttore stesso potrebbe essere fuso all'interno e dovrà essere sostituito.
c) Se la vostra macchina è dotata di un interruttore ausiliario, assicuratevi che sia commutato sulla posizione "NORMALE".(Se l'interruttore è in posizione "AUX CLAMP" sarà disponibile solo il light clamping.)
3. Serraggio is OK ma Morsetti do non pubblicazione quando il macchina interruttori
SPENTO:
Ciò indica un guasto del circuito di smagnetizzazione ad impulso inverso.Il
la causa più probabile sarebbe un resistore di alimentazione da 6,8 Ω bruciato.Controlla anche
tutti i diodi e anche la possibilità di attaccare i contatti nel relè.
4 . Macchina volere non piegare pesante misura foglio:
a) Verificare che il lavoro rientri nelle specifiche della macchina.In par-
ticolare notare che per 1,6 mm (calibro 16) piegare ilestensione sbarra
deve essere adattato alla trave in flessione e che la larghezza minima del labbro sia
30 mm.Ciò significa che almeno 30 mm di materiale devono sporgere
dal bordo di piegatura della clampbar .(Questo vale sia per l'alluminio -
ium e acciaio .)
(Le labbra più strette sono possibili se la curva non è l'intera lunghezza del ma-
cinese.)
b) Anche se il pezzo da lavorare non riempie lo spazio sotto la barra di bloccaggio
quindi le prestazioni potrebbero risentirne.Per ottenere i migliori risultati riempire sempre il
spazio sotto la barra di bloccaggio con un pezzo di acciaio di scarto dello stesso spessore
come pezzo in lavorazione.(Per un migliore bloccaggio magnetico, il pezzo di riempimento dovrebbe
essereacciaioanche se il pezzo non è in acciaio.)
Questo è anche il metodo migliore da utilizzare se è necessario realizzare un labbro molto stretto
sul pezzo.
... SPECIFICHE ...
PIEGATURA CAPACITÀ
(Quando si utilizza una barra di bloccaggio standard a tutta lunghezza per piegare un pezzo a tutta lunghezza)
MATERIALE (rendimento/sollecitazione finale) | SPESSORE | LARGHEZZA LABBRA (minimo) | RAGGIO DI CURVA (tipico) |
Blando-acciaio (250/320 MPa) | 1,6 mm | 30mm* | 3,5mm |
1,2 mm | 15 mm | 2,2 mm | |
1,0 mm | 10mm | 1,5 mm | |
Alluminiom Grado 5005 H34 (140/160MPa) | 1,6 mm | 30mm* | 1,8 mm |
1,2 mm | 15 mm | 1,2 mm | |
1,0 mm | 10mm | 1,0 mm | |
Inossidabile Acciaio Gradi 304, 316 (210/600MPa) | 1,0 mm | 30mm* | 3,5mm |
0,9 mm | 15 mm | 3,0 mm | |
0,8 mm | 10mm | 1,8 mm |
* Con barra di prolunga montata su trave di flessione.
BREVE MORSETTO-SBARRA IMPOSTARE
Lunghezze:: 25, 38, 52, 70, 140, 280, 597, 1160 mm
Tutte le dimensioni (tranne 597 mm e 1160 mm) possono essere collegate insieme per formare un bordo di piegatura entro 25 mm di qualsiasi lunghezza desiderata fino a 575 mm.
SCANALATO MORSETTO
Fornito come optional per formare padelle poco profonde.Ha un set speciale di8 mm largo by40mm profondo * asole che prevedono la formaturatuttovassoi nella gamma da 15 a 1265 mm
* Per vassoi più profondi utilizzare il set di barre di bloccaggio corte.
Il modo più semplice per risolvere i problemi elettrici è ordinare un modulo elettrico sostitutivo dal produttore.Questo viene fornito su base di scambio e quindi ha un prezzo abbastanza ragionevole.Prima di inviare per un modulo di scambio, potresti voler controllare quanto segue:
1. Macchina fa non operare at tutto:
a) Controllare che la macchina sia alimentata osservando la spia luminosa nell'interruttore ON/OFF .
b) Se l'alimentazione è disponibile ma la macchina è ancora spenta ma è molto calda, potrebbe essere scattato l'interruttore termico.In questo caso attendere che la macchina si raffreddi (ca½ un'ora) e riprovare.
c) L'interblocco di partenza a due mani richiede che il pulsante START sia premutoprimala maniglia è tirata.Se la maniglia è tirataprimoquindi la macchina non funzionerà.Inoltre può succedere che la trave piegatrice si sposti (o venga urtata) quanto basta per azionare il "microinterruttore d'angolo" prima che venga premuto il pulsante START .Se ciò accade, accertarsi prima che la maniglia sia stata spinta completamente all'indietro.Se si tratta di un problema persistente, significa che è necessario regolare il punto di accensione dell'attuatore del microinterruttore (vedere di seguito) .
d) Un'altra possibilità è che il pulsante START sia difettoso.Verificare se la macchina può essere avviata con uno dei pulsanti START alternativi o con l'interruttore a pedale.
e) Controllare anche il connettore che collega il modulo elettrico con la bobina del magnete .
f) Se il bloccaggio non funziona ma la barra di bloccaggio scatta in posizionepubblicazionedel pulsante START allora questo indica che il condensatore da 15 microfarad è difettoso e dovrà essere sostituito .
g) Se la macchina brucia i fusibili esterni o fa scattare gli interruttori automatici durante il funzionamento, la causa più probabile è un raddrizzatore a ponte bruciato.
2. Luce bloccaggio opera ma completo bloccaggio fa non:
a) Verificare che il "Microinterruttore d'angolo" sia azionato correttamente.
[Questo interruttore is operato by a quadrato ottone pezzo quale is Allegata to
il angolo indicando meccanismo. quando il maneggiare is tirato il flessione trave ruota quale impartisce a rotazione to il ottone attuatore.
Il ac- tutore in giro opera a microinterruttore dentro il elettrico montaggio.]
Tirare la maniglia verso l'esterno e verso l'interno.Dovresti essere in grado di sentire il clic del microinterruttore ON e OFF (a condizione che non ci sia troppo rumore di fondo) .
Se l'interruttore non fa clic su ON e OFF, ruotare la trave di flessione verso l'alto in modo da poter osservare l'attuatore in ottone.Ruotare il raggio di flessione su e giù.L'attuatore dovrebbe ruotare in risposta alla trave flettente (finché non si innesta contro i suoi arresti) .In caso contrario, potrebbe
LAVORANDO SUPERFICI
Se le superfici di lavoro nude della macchina si arrugginiscono, si ossidano o si
invecchiati, possono essere facilmente ricondizionati.Eventuali sbavature in rilievo devono essere limate
a filo, e le superfici strofinate con carta abrasiva P200 .Infine applicare uno spray-
su antiruggine come CRC 5.56 o RP7 .
CERNIERA LUBRIFICAZIONE
Se la piegatrice per lamiere Jdcbend TM è in uso costante, ingrassarla o oliarla
cerniere una volta al mese.Se la macchina viene utilizzata meno, potrebbe essere meno lubrificata
frequentemente.
I fori di lubrificazione sono forniti nelle due alette della piastra della cerniera principale e il
Anche la superficie di appoggio sferica del blocco settoriale deve essere lubrificata
esso.
AGIUSTIERI
Le viti di regolazione alle estremità della barra di bloccaggio principale servono a controllare l'indennità per
lo spessore del pezzo tra il bordo di piegatura e la trave di piegatura.
Si noti che le teste delle viti sono divise in 3 per uno, due e tre centri
segni pop.Questi segni sono un riferimento utile per le impostazioni ripetute del morsetto.
Se le viti di regolazione sono entrambe impostate in modo che il singolo segno pop sia più in alto, allora il
lo spazio di piegatura sarà di circa 1 mm.
MODEL | SERIALE NO. | DATA |
MESSA A TERRA CONNESSIONI Misurare la resistenza dal pin di terra della presa di rete al corpo del magnete .... ELETTRICO ISOLAMENTO Megger dalla bobina al corpo del magnete.............................................. MIN/MASSIMO LA FORNITURA VOLTAGGIO PROVE A 260v: Pre-morsetto ....morsetto pieno....pubblicazione ............................. A 200v: Pre-morsetto ....pubblicazione ................................................. Pre-morsetto....morsetto pieno....pubblicazione ............................. INTERBLOCCO SEQUENZA Con l'alimentazione accesa, tirare la MANIGLIA, quindi premere il pulsante START .
RETE CAVO TAPPO Verificare che la spina sia del tipo/dimensione corretti……………………………… . INTERRUTTORE A PEDALEL'interruttore a pedale attiva il light clamping?…… . GIRO-ON/SPENTO ANGOLI Movimento del raggio di flessione per attivare il bloccaggio completo, misurato nella parte inferiore della trave in flessione .(da 4 mm a 6 mm).............. Movimento inverso per lo spegnimento della macchina.Misura indietro da 90° .(Dovrebbe essere compreso nell'intervallo 15°+5°)...................... | ohm
mm gradi |
ANGOLO SCALA
Lettura sul bordo dell'indicatore quando il raggio di flessione è impostato
MAGNETE CORPO Rettilineità della superficie superiore, lungo il palo anteriore (deviazione massima = 0,5 mm) ..................................... Planarità della superficie superiore, attraverso i poli (deviazione massima = 0,1 mm) ..................................... PIEGATURA TRAVE Rettilineità della superficie di lavoro (deviazione massima =0,25 mm) ........ Allineamento della barra di prolunga (deviazione massima = 0,25 mm) ............. [Nota: Testare la rettilineità con una riga di precisione .] |
| mmmm mmmm |
CONTROLLO IL PRECISIONE OF TUO MACCHINA
Tutte le superfici funzionali della Jdcbend sono prodotte per essere dritte e piatte entro 0,2 mm su tutta la lunghezza della macchina.
Gli aspetti più critici sono:
1 .la rettilineità della superficie di lavoro della trave in flessione,
2 .la rettilineità del bordo di piegatura del morsetto, e
3 .il parallelismo di queste due superfici.
Queste superfici possono essere controllate con una riga di precisione, ma un altro buon metodo di controllo è quello di fare riferimento le superfici l'una all'altra.Per farlo:
1 .Ruotare la trave di flessione fino alla posizione di 90° e tenerla ferma .(La trave può essere bloccata in questa posizione posizionando un collare del morsetto di arresto posteriore dietro la slitta angolare sull'impugnatura) .
2 .Osservare la distanza tra il bordo di piegatura della staffa di bloccaggio e la superficie di lavoro della trave di piegatura .Usando i regolatori della barra di bloccaggio impostare questo gioco a 1 mm a ciascuna estremità (usare un pezzo di lamiera di scarto o uno spessimetro) .
Verificare che lo spazio sia lo stesso lungo tutto il morsetto.Eventuali variazioni dovrebbero essere all'interno±0,2mm .Cioè lo spazio non deve superare 1,2 mm e non deve essere inferiore a 0,8 mm.(Se i regolatori non leggono lo stesso ad ogni estremità, resettarli come descritto in MANUTENZIONE) .
Appunti:
un.La rettilineità della barra di bloccaggio osservata in elevazione (dal davanti) non è importante in quanto questa viene appiattita dal bloccaggio magnetico non appena la macchina viene attivata.
b.Lo spazio tra la trave di flessione e il corpo del magnete (osservato in pianta con la trave di flessione nella sua posizione iniziale) è normalmente di circa 2-3 mm.Questo divario ènonun aspetto funzionale della macchina e non pregiudica la precisione di piegatura.
c.Il Jdcbend può produrre pieghe taglienti in calibri più sottili e in materiali non ferrosi come alluminio e rame.Tuttavia, nei calibri più spessi di acciaio e acciaio inossidabile non aspettarti di ottenere una piega netta
(vedi specifiche).
d.L'uniformità della piega negli spessori più spessi può essere migliorata utilizzando pezzi di scarto del pezzo in lavorazione per riempire le parti inutilizzate sotto la barra di bloccaggio.
POTENZA TAGLIO (Opzionale accessorio)
ISTRUZIONI PER USANDO IL TAGLIO:
La cesoia elettrica (basata sul modello Makita JS 1660) fornisce un mezzo per
tagliare la lamiera in modo tale da lasciare pochissima distorsione nel
pezzo in lavorazione.Questo è possibile perché la cesoia asporta una striscia di scarto, circa 4
mm di larghezza e la maggior parte della distorsione insita nel taglio della lamiera va in questo
striscia di scarto.Per l'uso con un Jdcbend la cesoia è stata dotata di uno speciale
guida magnetica.
La cesoia funziona bene in combinazione con una piegatrice per lamiere Jdcbend;il
Jdcbend fornisce sia un mezzo per tenere fermo il pezzo mentre viene tagliato e
anche un mezzo per guidare l'utensile in modo che sia possibile un taglio molto diritto.Tagli di qualsiasi
di lunghezza può essere movimentato in acciaio fino a 1,6 mm di spessore o in alluminio fino a 2 mm di spessore.
Per utilizzare lo strumento, posizionare prima il pezzo in lamiera sotto la barra di bloccaggio del Jdcbend
e posizionarlo in modo che la linea di taglio sia esattamente1 mmdavanti al bordo del
Fascio di flessione.
Un interruttore a levetta etichettato“MORSETTO NORMALE / AUX"si troverà accanto al
interruttore principale ON/OFF.Spostalo in posizione AUX CLAMP per tenere premuto il
pezzo saldamente in posizione.
... ISPEZIONE FOGLIO
PRINCIPALE MORSETTO
Rettilineità del bordo di piegatura (deviazione massima = 0,25 mm) ...........
Altezza di sollevamento (con maniglie di sollevamento sollevate) (min 47 mm) ..................
I perni cadono quando il meccanismo di sollevamento è bloccato?..........
Con regolatori a "1" e trave di flessione a 90°
è il bordo di piegaturaparalleloa, e1 mmda, il raggio?.........Con il raggio di flessione a 90°, la staffa può essere regolata
avanti atoccoe all'indietro di2 mm ?...................................
HINGES
Verificare la lubrificazione degli alberi e dei blocchi di settore..........
Verificare che le cerniere ruotino liberamente e senza intoppi di 180° .........
Controllare la cernierapernifarenonruotano e sono localizzati............
I dadi delle viti di fissaggio sono stati bloccati?...............................
Posizionare la cesoia all'estremità destra di Jdcbend e assicurarsi che il magnete
l'attacco della guida si innesta sul bordo anteriore della trave di piegatura.Avvia il potere
tagliare e poi spingerlo in modo uniforme finché il taglio non è completato.
Appunti:
1 .Per prestazioni ottimali, il gioco della lama deve essere regolato in base allo spessore del materiale da tagliare.Si prega di leggere le istruzioni Makita fornite con la cesoia JS1660.
2 .Se la cesoia non taglia liberamente, controllare che le lame siano affilate.
PRINCIPALE MORSETTO
Rettilineità del bordo di piegatura (deviazione massima = 0,25 mm) ...........
Altezza di sollevamento (con maniglie di sollevamento sollevate) (min 47 mm) ..................
I perni cadono quando il meccanismo di sollevamento è bloccato?..........
Con regolatori a "1" e trave di flessione a 90°
è il bordo di piegaturaparalleloa, e1 mmda, il raggio?.........Con il raggio di flessione a 90°, la staffa può essere regolata
avanti atoccoe all'indietro di2 mm ?...................................
HINGES
Verificare la lubrificazione degli alberi e dei blocchi di settore..........
Verificare che le cerniere ruotino liberamente e senza intoppi di 180° .........
Controllare la cernierapernifarenonruotano e sono localizzati............
I dadi delle viti di fissaggio sono stati bloccati?...............................
Posizionare la cesoia all'estremità destra di Jdcbend e assicurarsi che il magnete
l'attacco della guida si innesta sul bordo anteriore della trave di piegatura.Avvia il potere
tagliare e poi spingerlo in modo uniforme finché il taglio non è completato.
Appunti:
1 .Per prestazioni ottimali, il gioco della lama deve essere regolato in base allo spessore del materiale da tagliare.Si prega di leggere le istruzioni Makita fornite con la cesoia JS1660.
2 .Se la cesoia non taglia liberamente, controllare che le lame siano affilate.
PIEGATURA TEST
(Una specifica massima si piega a 90°, alla tensione di alimentazione minima.)
Spessore del provino in acciaio .........mm, lunghezza piega ...........
Larghezza del labbro............................mm, raggio di curvatura ...........
Uniformità dell'angolo di piega (deviazione massima = 2°) ..................
LABELE
Verificare la chiarezza, l'adesione alla macchina e il corretto allineamento .
Targhetta e numero di serie ............Avviso barra di bloccaggio .......
Avvertenze elettriche..................Cambia etichettatura ...........
Nastro di sicurezza sulle gambe anteriori..........
FINIRE
Controllare la pulizia, l'assenza di ruggine, imperfezioni, ecc....................
OPERATIVO ISTRUZIONI:
WARNING
La piegatrice per lamiere Jdcbend può esercitare una forza di chiusura totale di diverse tonnellate
(vedi SPECIFICHE).È dotato di 2 interblocchi di sicurezza: il primo richiede
che la modalità di pre-bloccaggio sicuro sia attivata prima che possa essere attivato il bloccaggio completo.
E il secondo richiede che la barra di bloccaggio sia abbassata a circa 5 mm di distanza
letto prima che il magnete si accenda.Questi interblocchi aiutano a garantirlo
le dita non possono essere inavvertitamente intrappolate sotto la barra di bloccaggio quando sono elettromagnetiche
viene applicato il bloccaggio.
Tuttavia,it is più importante Quello solo uno operatore controlli il macchinae questo è
buona pratica amaiposizionare le dita sotto la barra di bloccaggio.
NORMALE PIEGATURA
Assicurarsi che l'alimentazione sia attiva alla presa di corrente e che l'interruttore ON/OFF
chine.La barra di bloccaggio a tutta lunghezza dovrebbe trovarsi sulla macchina con il sollevamento
perni che si innestano nei fori alle estremità della barra di bloccaggio .
Se i perni di sollevamento sono bloccati, rilasciarli spingendoli indietro con forza
una maniglia (situata sotto la macchina vicino a ciascuna colonna) e rilascio per-
reparti.Questo dovrebbe sollevare leggermente la barra di bloccaggio.
1 . Regolare per pezzo spessoreruotando le 2 viti nel bordo posteriore del morsetto.Per controllare il gioco, sollevare la trave di flessione nella posizione di 90° e osservare lo spazio tra il bordo di flessione della barra di bloccaggio e la superficie della trave di flessione.(Per ottenere risultati ottimali, lo spazio tra il bordo della staffa di bloccaggio e la superficie della trave di piegatura deve essere leggermente superiore allo spessore del metallo da piegare.)
2 . Inserire il pezzosotto il morsetto.(Se necessario, è possibile impostare dispositivi di arresto regolabili.)
3 . Minore il morsetto su il pezzo.Questo può essere fatto con le maniglie di sollevamento o semplicemente spingendo verso il basso la barra di bloccaggio.
Nota: un interblocco assicura che la macchina non si accenda a meno che il
la barra di bloccaggio viene abbassata fino a circa 5 mm sopra il letto di superficie.Se la
la barra di bloccaggio non può essere abbassata a sufficienza, ad es.perché poggia su a
pezzo piegato, quindi l'interblocco può essere azionato bloccandolo
il sistema di sollevamento.(Spingere indietro con forza su una delle maniglie di sollevamento.)
4 . Premere e presauno dei 3 pulsanti verdi STARTorazionare l'interruttore a pedale.Questo applica la forza di pre-bloccaggio.
5 .Con l'altra mano tirare una delle maniglie di piegatura.Questo attiva un microinterruttore che ora provocherà l'applicazione del bloccaggio totale.Ora il pulsante START (o l'interruttore a pedale) dovrebbe essere rilasciato .
6 .Inizia a piegare tirando entrambe le maniglie fino alla piega desiderata -
FORMARE VASSOI (USANDO SCANALATO MORSETTO)
La barra di bloccaggio scanalata, quando fornita, è ideale per realizzare vassoi e padelle poco profondi in modo rapido e preciso .I vantaggi della morsa scanalata rispetto al set di morse corte per la realizzazione di vassoi sono che il bordo di piegatura si allinea automaticamente al resto della macchina e la morsa si solleva automaticamente per facilitare l'inserimento o la rimozione del pezzo.Tuttavia, i morsetti corti possono essere utilizzati per formare vassoi di profondità illimitata e, naturalmente, sono migliori per realizzare forme complesse.
In uso, le fessure equivalgono agli spazi lasciati tra le dita di una piegatrice convenzionale per scatole e teglie .La larghezza delle fessure è tale che due fessure qualsiasi si adattano a vassoi di dimensioni superiori a 10 mm e il numero e le posizioni delle fessure sono tali cheper tutto dimensioni of vassoio , si possono sempre trovare due slot che si adattano .(Le dimensioni del vassoio più corto e più lungo che il morsetto scanalato può ospitare sono elencate in SPECIFICHE .)
Per piegare un vassoio poco profondo:
1 .Piegare verso l'alto i primi due lati opposti e le linguette angolari utilizzando il morsetto asolato ma ignorando la presenza delle asole .Questi slot non avranno alcun effetto visibile sulle pieghe finite.
2 .Ora seleziona due fessure tra le quali ripiegare i due lati rimanenti.Questo è in realtà molto facile e sorprendentemente veloce.Basta allineare il lato sinistro del vassoio parzialmente realizzato con la fessura più a sinistra e vedere se c'è una fessura in cui inserire il lato destro;in caso contrario, far scorrere il vassoio finché il lato sinistro non si trova nello slot successivo e riprovare.In genere, sono necessari circa 4 tentativi di questo tipo per trovare due slot adatti .
3 .Infine, con il bordo del vassoio sotto la barra di bloccaggio e tra le due fessure scelte, ripiegare i lati rimanenti.I lati precedentemente formati vanno nelle fessure selezionate mentre le pieghe finali sono completate.
Con vassoi lunghi quasi quanto la barra di bloccaggio, potrebbe essere necessario utilizzare un'estremità della barra di bloccaggio al posto di una fessura.
... SCATOLE
Flangiato Scatola insieme a Angolo Schede
Quando si realizza una scatola flangiata esterna con linguette angolari e senza utilizzare
parti terminali separate, è importante formare le pieghe nella sequenza corretta.
1 .Preparare il pezzo grezzo con le linguette angolari disposte come mostrato.
2 .A un'estremità della barra di bloccaggio a tutta lunghezza, formare tutte le linguette piegate "A" a 90°.È meglio farlo inserendo la linguetta sotto il morsetto.
3 .Alla stessa estremità della barra di bloccaggio a tutta lunghezza, formare pieghe "B"to45°solo .A tale scopo, inserire il lato della scatola, anziché il fondo della scatola, sotto la barra di bloccaggio.
4 .All'altra estremità della barra di bloccaggio a tutta lunghezza, formare le pieghe della flangia "C" a 90°.
5 .Utilizzando apposite morse corte, completare le pieghe "B" a 90°.
6 .Unisci gli angoli.
Ricorda che per le scatole profonde potrebbe essere meglio creare una scatola separata
pezzi finali.
... OPERAZIONE
si raggiunge l'angolo(Per lavori di piegatura pesanti sarà necessario un assistente.) L'angolo del raggio è continuamente indicato su una scala graduata sulla parte anteriore dell'impugnatura destra.Normalmente è necessario piegare di qualche grado oltre l'angolo di piegatura desiderato per consentire il ritorno elastico del materiale da piegare .
Per lavori ripetitivi è possibile impostare un fermo all'angolazione desiderata.La macchina si spegnerà quando il movimento della trave di flessione viene invertito.
Al momento dello spegnimento il circuito elettrico della macchina rilascia un impulso di corrente inversa attraverso l'elettromagnete che asporta gran parte del magnetismo residuo e permette l'immediato sgancio della pinza.
Quando si rimuove il pezzo, un leggero movimento verso l'alto solleverà la barra di bloccaggio sufficientemente per l'inserimento del pezzo per la piegatura successiva.(Se è necessario sollevare la barra di bloccaggio fino in fondo, è più facile farlo utilizzando una delle maniglie di sollevamento .)
CASTA
• Per evitare il rischio di danneggiare il bordo di piegatura del morsetto o di ammaccare la superficie superiore del corpo del magnete,do non mettere piccolo oggetti un- der il morsetto.La lunghezza di piegatura minima consigliata utilizzando la barra di bloccaggio standard è di 15 mm, tranne quando il pezzo da lavorare è molto sottile o morbido .
• La forza di serraggio del magnete è minore quando è caldo.Quindi per ottenere le migliori prestazioniapplicare bloccaggio per no più a lungo di is necessariofare la curva.
USANDO IL ARRESTI
I riscontri sono utili quando si devono eseguire un gran numero di pieghe tutte alla stessa distanza dal bordo del pezzo.Una volta impostati correttamente gli arresti posteriori, è possibile eseguire qualsiasi numero di pieghe senza la necessità di misurare o tracciare sul pezzo.
Normalmente i riscontri verrebbero utilizzati con una barra appoggiata contro di essi in modo da formare una lunga superficie su cui fare riferimento al bordo del pezzo.Non viene fornita alcuna barra speciale ma è possibile utilizzare la prolunga della trave di flessione se non è disponibile un'altra barra adatta .
NOTA: Se è necessario impostare un dispositivo antiritornosottola pinza, allora questo può essere fatto utilizzando una striscia di lamiera dello stesso spessore del pezzo, in combinazione con i riscontri .
PIEGHEVOLE A LABBRO (ORLARE)
La tecnica utilizzata per piegare le labbra dipende dallo spessore del pezzo e
in una certa misura, sulla sua lunghezza e larghezza.
Sottile Pezzi in lavorazione (up to 0.8 mm)
1 .Procedere come per la normale piegatura ma proseguire la curva il più possibile (135°) .
2 .Rimuovere la barra di bloccaggio e lasciare il pezzo in lavorazione sulla macchina ma spostarlo all'indietro di circa 10 mm.Ora fai oscillare la trave di flessione per comprimere il labbro.(Non è necessario applicare il bloccaggio) .[Nota: non tentare di formare labbra strette su pezzi spessi] .
3 .Con pezzi sottili e/o dove il labbro non è troppo stretto, un
l'appiattimento completo può essere ottenuto seguendo il bloccaggio magnetico
solo:
... SCATOLE ...
Scatole insieme a separato finisce
Una scatola realizzata con estremità separate presenta diversi vantaggi:
- fa risparmiare materiale se la scatola ha le pareti profonde,
- non necessita di scantonatura angolare,
- tutti i tagli possono essere eseguiti con una ghigliottina,
- tutte le piegature possono essere eseguite con una semplice barra di bloccaggio a tutta lunghezza;e alcuni inconvenienti:
- si devono formare più pieghe,
- devono essere uniti più angoli e
- più bordi e elementi di fissaggio in metallo vengono visualizzati sulla scatola finita.
Realizzare questo tipo di scatola è semplice e la barra di bloccaggio a tutta lunghezza può essere utilizzata per tutte le pieghe.
1 .Preparare gli spazi vuoti come mostrato di seguito.
2 .Per prima cosa formate le quattro pieghe nel pezzo principale.
3 .Quindi, forma le 4 flange su ciascun pezzo terminale.Per ciascuna di queste pieghe, inserire la flangia stretta del pezzo terminale sotto la barra di bloccaggio .
4 .Unisciti alla scatola insieme.
Flangiato scatole insieme a pianura angoli
Le scatole angolate piane con flange esterne sono facili da realizzare se la lunghezza e la larghezza sono maggiori della larghezza della barra di bloccaggio di 98 mm.La formatura di scatole con flange esterne è correlata alla realizzazione di SEZIONI TOP-HAT (descritte in una sezione successiva - vedi Indice).
4 .Prepara lo spazio vuoto.
5 .Utilizzando la barra di bloccaggio a tutta lunghezza, formare le pieghe 1, 2, 3 e 4.
6 .Inserire la flangia sotto la barra di bloccaggio per formare la piega 5, quindi piegare 6.
7 .Usando
FABBRICAZIONE SCATOLE (USANDO BREVE MORSETTI)
Esistono numerosi modi per disporre le scatole e numerosi modi per piegarle.Il Jdcbend è ideale per formare scatole, specialmente quelle complesse, grazie alla versatilità dell'utilizzo di barre di bloccaggio corte per formare pieghe relativamente non ostacolate da pieghe precedenti.
Pianura Scatole
1. Effettuare le prime due piegature utilizzando la pinza lunga come per le normali piegature.
Selezionare uno o più morsetti più corti e posizionarli come mostrato .(Non è necessario recuperare la lunghezza esatta in quanto la curva riporterà spazi di almeno20 mmtra i morsetti .)
Per curve lunghe fino a 70 mm, basta selezionare il morsetto più grande adatto a .Per lunghezze superiori potrebbe essere necessario utilizzare più morsetti.Basta selezionare il morsetto più lungo che si adatta, quindi il più lungo che si adatta allo spazio rimanente, ed eventualmente un terzo, raggiungendo così la lunghezza richiesta.
Per la piegatura ripetitiva, i pezzi del morsetto possono essere collegati insieme per formare un'unica unità con la lunghezza richiesta.In alternativa, se le scatole hanno i lati poco profondi e hai a disposizione ascanalato morsetto , allora potrebbe essere più veloce realizzare le scatole allo stesso modo dei vassoi poco profondi .(Vedi sezione successiva: VASSOI)
Labbra scatole
Le scatole con bordo possono essere realizzate utilizzando il set standard di barre di bloccaggio corte a condizione che una delle dimensioni sia maggiore della larghezza della barra di bloccaggio (98 mm) .
1 .Utilizzando la barra di bloccaggio a tutta lunghezza, formare le pieghe longitudinali 1, 2, 3 e 4 .
2 .Seleziona una barra di bloccaggio corta (o possibilmente due o tre collegate insieme) con una lunghezza di almeno una larghezza del bordo più corta della larghezza della scatola (in modo che possa essere rimossa in seguito).Formare le pieghe 5, 6, 7 e 8. Mentre si formano le pieghe 6 e 7, fare attenzione a guidare le linguette degli angoli all'interno o all'esterno dei lati della scatola, come desiderato.
FORMARE A LANCIATO BORDO
I bordi arrotolati vengono formati avvolgendo il pezzo in lavorazione attorno a una barra d'acciaio rotonda o un pezzo di tubo a pareti spesse.
1 .Posizionare il pezzo da lavorare, la barra di bloccaggio e la barra di rotolamento come mostrato .
a) Assicurarsi che la barra di bloccaggio non si sovrapponga al palo anteriore della macchina in“a" in quanto ciò consentirebbe al flusso magnetico di bypassare la barra di rotolamento e quindi il bloccaggio sarebbe molto debole .
b) Assicurarsi che il roll bar appoggi sul palo anteriore in acciaio della macchina (“b”) e non più arretrato sulla parte in alluminio del piano.
c) Lo scopo della barra di bloccaggio è fornire un percorso magnetico ("c") nella barra di rotolamento.
2 .Avvolgere il pezzo in lavorazione il più lontano possibile, quindi riposizionarlo come mostrato .
3 .Ripetere il passaggio 2 come richiesto.
ISTRUZIONI PER FORMARE TEST PEZZO
Per acquisire familiarità con la vostra macchina e il tipo di operazioni che
può essere eseguito con esso, si consiglia di formare un provino come
descritto sotto:
1 .Selezionare un pezzo di lamiera di acciaio dolce o alluminio spesso 0,8 mm e tagliarlo a
320 x 200 mm.
2 .Segna le linee sul foglio come mostrato di seguito:
3 .AllineareCurva1e formare un labbro sul bordo del pezzo.(Vedi "LABBRO PIEGATO")
4 .Capovolgi il pezzo di prova e fallo scorrere sotto la barra di bloccaggio, lasciando il bordo piegato verso di te.Inclinare la barra di bloccaggio in avanti e allineareCurva2.Fai questa curva a 90°.Il pezzo di prova dovrebbe ora assomigliare a questo:
... TEST PEZZO
5 .Capovolgere il pezzo di prova e fareCurva3, Curva4eCurva5ciascuno a 90°
6 .Per completare la forma, il pezzo rimanente deve essere arrotolato attorno a un tondo di acciaio di 25 mm di diametro.
• Selezionare la barra di bloccaggio da 280 mm e posizionarla, il pezzo di prova e la barra tonda sulla macchina come mostrato sotto“BORDO ARROTOLATO” precedentemente in questo manuale .
• Tenere la barra tonda in posizione con la mano destra e applicare il pre-bloccaggio premendo e tenendo premuto il pulsante START con la mano sinistra .Ora usa la tua mano destra per tirare la maniglia come se stessi facendo un normale piegamento (il pulsante START potrebbe essere rilasciato).Avvolgere il
pezzo da lavorare il più lontano possibile (circa 90°) .Riposizionare il pezzo (come mostrato sotto“Formare un bordo arrotolato”)e avvolgere di nuovo.Continuare fino a quando il rotolo è chiuso.
La forma di prova è ora completa.
Tempo di pubblicazione: 11 ottobre 2022