REALIZZARE SCATOLE, CAPPELLI A CILINDRO, CURVE INVERSE ECC CON UN MAGNABEND
Esistono numerosi modi per disporre le scatole e numerosi modi per piegarle.Il MAGNABEND è ideale per formare scatole, specialmente quelle complesse, grazie alla versatilità dell'utilizzo di barre di bloccaggio corte per formare pieghe relativamente non ostacolate da pieghe precedenti.
Scatole semplici
Effettuare le prime due piegature utilizzando la pinza lunga come per le normali piegature.
Selezionare uno o più morsetti più corti e posizionarli come mostrato.(Non è necessario recuperare la lunghezza esatta poiché la curva riporterà spazi di almeno 20 mm tra le barre di bloccaggio.)
Per curve lunghe fino a 70 mm, basta selezionare il morsetto più grande adatto.
Per lunghezze maggiori potrebbe essere necessario utilizzare più morsetti.Basta selezionare il morsetto più lungo che si adatta, quindi il più lungo che si adatta allo spazio rimanente, ed eventualmente un terzo, raggiungendo così la lunghezza richiesta.
Per la piegatura ripetitiva, i pezzi del morsetto possono essere collegati insieme per formare una singola unità con la lunghezza richiesta.In alternativa, se le scatole hanno i lati poco profondi e si dispone di una barra di bloccaggio scanalata, potrebbe essere più rapido realizzare le scatole nello stesso modo dei vassoi poco profondi.
Scatole con labbro
Le scatole con bordo possono essere realizzate utilizzando il set standard di barre di bloccaggio corte a condizione che una delle dimensioni sia maggiore della larghezza della barra di bloccaggio (98 mm).
1. Utilizzando la barra di bloccaggio a tutta lunghezza, formare le pieghe longitudinali 1, 2, 3 e 4.
2. Selezionare una barra di bloccaggio corta (o possibilmente due o tre collegate insieme) con una lunghezza di almeno una larghezza del bordo inferiore alla larghezza della scatola (in modo che possa essere successivamente rimossa).Forma le pieghe 5, 6, 7 e 8.
Mentre si formano le pieghe 6 e 7, fare attenzione a guidare le linguette degli angoli all'interno o all'esterno dei lati della scatola, come desiderato.
Scatole con estremità separate
Una scatola realizzata con estremità separate presenta diversi vantaggi:
- fa risparmiare materiale soprattutto se la scatola ha le pareti profonde,
- non necessita di scantonatura angolare,
- tutti i tagli possono essere eseguiti con una ghigliottina,
- tutte le piegature possono essere eseguite con una semplice barra di bloccaggio a tutta lunghezza;
e alcuni inconvenienti:
- si devono formare più pieghe,
- devono essere uniti più angoli e
- più bordi e chiusure in metallo sono visibili sulla scatola finita.
Realizzare questo tipo di scatola è semplice e la barra di bloccaggio a tutta lunghezza può essere utilizzata per tutte le pieghe.
Preparare gli spazi vuoti come mostrato di seguito.
Per prima cosa forma le quattro pieghe nel pezzo principale.
Quindi, forma le 4 flange su ciascun pezzo terminale.
Per ciascuna di queste pieghe, inserire la flangia stretta dell'estremità sotto la barra di bloccaggio.
Unisciti alla scatola insieme.
Scatole flangiate con angoli lisci
Le scatole con angoli lisci con flange esterne sono facili da realizzare se la lunghezza e la larghezza sono maggiori della larghezza della barra di bloccaggio di 98 mm.
La formatura di scatole con flange esterne è correlata alla realizzazione di SEZIONI A CAPPELLO (descritte in una sezione successiva)
Prepara lo spazio vuoto.
Utilizzando la barra di bloccaggio a tutta lunghezza, formare le pieghe 1, 2, 3 e 4.
Inserire la flangia sotto la barra di bloccaggio per formare la piega 5, quindi piegare 6.
Usando i morsetti corti appropriati, completare le pieghe 7 e 8.
Scatola flangiata con linguette angolari
Quando si realizza una scatola flangiata esterna con linguette angolari e senza utilizzare pezzi terminali separati, è importante formare le pieghe nella sequenza corretta.
Preparare il pezzo grezzo con le linguette angolari disposte come mostrato.
A un'estremità della barra di bloccaggio a tutta lunghezza, formare tutte le linguette piegate da "A" a 90. È meglio farlo inserendo la linguetta sotto la barra di bloccaggio.
Alla stessa estremità della barra di bloccaggio a tutta lunghezza, formare pieghe "B" solo a 45°.Fallo inserendo il lato della scatola, piuttosto che il fondo della scatola, sotto la barra di bloccaggio.
All'altra estremità della barra di bloccaggio a tutta lunghezza, formare le pieghe della flangia "C" a 90°.
Utilizzando apposite staffe corte, completare le pieghe "B" a 90.
Unisci gli angoli.
Ricorda che per scatole profonde potrebbe essere meglio realizzare la scatola con pezzi terminali separati.
FORMARE VASSOI UTILIZZANDO LA PINZA FESSURATA
La barra di bloccaggio scanalata, quando fornita, è ideale per realizzare vassoi e padelle poco profondi in modo rapido e preciso.
I vantaggi della pinza scanalata rispetto al set di pinze corte per la realizzazione di vassoi sono che il bordo di piegatura si allinea automaticamente al resto della macchina e la pinza si solleva automaticamente per facilitare l'inserimento o la rimozione del pezzo.Tuttavia, le barre di bloccaggio corte possono essere utilizzate per formare vassoi di profondità illimitata e, naturalmente, sono migliori per realizzare forme complesse.
In uso, le fessure sono equivalenti agli spazi lasciati tra le dita di una piegatrice convenzionale per scatole e teglie.La larghezza delle fessure è tale che due fessure qualsiasi si adattano a vassoi di dimensioni superiori a 10 mm, e il numero e le posizioni delle fessure sono tali che per tutte le dimensioni del vassoio si possono sempre trovare due fessure adatte .(Le dimensioni del vassoio più corto e più lungo che la barra di bloccaggio scanalata può ospitare sono elencate in SPECIFICHE.)
Per piegare un vassoio poco profondo:
Piegare verso l'alto i primi due lati opposti e le linguette angolari utilizzando la barra di bloccaggio scanalata ma ignorando la presenza delle fessure.Questi slot non avranno alcun effetto visibile sulle pieghe finite.
Ora seleziona due fessure tra le quali ripiegare i due lati rimanenti.Questo è in realtà molto facile e sorprendentemente veloce.Basta allineare il lato sinistro del vassoio parzialmente realizzato con la fessura più a sinistra e vedere se c'è una fessura in cui inserire il lato destro;in caso contrario, far scorrere il vassoio finché il lato sinistro non si trova nello slot successivo e riprovare.In genere, sono necessari circa 4 tentativi di questo tipo per trovare due slot adatti.
Infine, con il bordo del vassoio sotto il morsetto e tra le due fessure scelte, ripiegare i lati rimanenti.I lati precedentemente formati vanno nelle fessure selezionate mentre le pieghe finali sono completate.
Con vassoi lunghi quasi quanto la barra di bloccaggio, potrebbe essere necessario utilizzare un'estremità della barra di bloccaggio al posto di una fessura.
Profili op-Hat
Il profilo Top-Hat è così chiamato perché la sua forma ricorda un cilindro del tipo che veniva indossato dai gentiluomini inglesi nei secoli passati:
Inglese TopHat TopHat immagine
I profili a cilindro hanno numerosi usi;quelli comuni sono nervature di irrigidimento, arcarecci del tetto e pali di recinzione.
I cappelli a cilindro possono avere lati quadrati, come mostrato sotto a sinistra, o lati affusolati come mostrato a destra:
Un cappello a cilindro quadrato è facile da realizzare su un Magnabend a condizione che la larghezza sia maggiore della larghezza della barra di bloccaggio (98 mm per la barra di bloccaggio standard o 50 mm per la barra di bloccaggio stretta (opzionale).
Un cappello a cilindro con i lati affusolati può essere reso molto più stretto e infatti la sua larghezza non è affatto determinata dalla larghezza del morsetto.
Tophats-unito
Un vantaggio dei cappelli a cilindro affusolati è che possono essere sovrapposti l'uno sull'altro e uniti per creare sezioni più lunghe.
Inoltre, questo stile di cappello a cilindro può annidarsi insieme creando così un fascio molto compatto per facilitare il trasporto.
Come fare i cappelli a cilindro:
I cappelli a cilindro quadrati possono essere realizzati come mostrato di seguito:
Se il profilo è largo più di 98 mm, è possibile utilizzare la barra di bloccaggio standard.
Per profili di larghezza compresa tra 50 mm e 98 mm (o più larghi) è possibile utilizzare la barra di bloccaggio stretta.
Un cappello a cilindro molto stretto può essere realizzato utilizzando una barra quadrata ausiliaria come mostrato in basso a destra.
Quando si utilizzano queste tecniche, la macchina non avrà la sua piena capacità di piegatura dello spessore e quindi è possibile utilizzare solo lamiere fino a circa 1 mm di spessore.
Inoltre, quando si utilizza una barra quadra come attrezzatura ausiliaria non sarà possibile piegare eccessivamente la lamiera per consentire il ritorno elastico e quindi potrebbe essere necessario qualche compromesso.
Cilindri affusolati:
Se il cappello a cilindro può essere rastremato, può essere formato senza alcun attrezzo speciale e lo spessore può raggiungere la piena capacità della macchina (1,6 mm per cappelli a cilindro oltre 30 mm di profondità o 1,2 mm per cappelli a cilindro tra 15 mm e 30 mm profondo).
La quantità di conicità necessaria dipende dalla larghezza del cappello a cilindro.I cappelli a cilindro più larghi possono avere lati più ripidi come mostrato di seguito.
Per un cappello a cilindro simmetrico, tutte e 4 le curve dovrebbero essere fatte con la stessa angolazione.
Altezza del cilindro:
Non c'è un limite superiore all'altezza alla quale può essere realizzato un cappello a cilindro, ma c'è un limite inferiore ed è stabilito dallo spessore della trave di flessione.
Con la barra di prolunga rimossa, lo spessore della trave di flessione è di 15 mm (disegno a sinistra).La capacità di spessore sarà di circa 1,2 mm e l'altezza minima di un cappello a cilindro sarà di 15 mm.
Con la barra di prolunga montata, la larghezza effettiva della trave di flessione è di 30 mm (disegno a destra).La capacità di spessore sarà di circa 1,6 mm e l'altezza minima di un cappello a cilindro sarà di 30 mm.
Eseguire curve inverse molto ravvicinate:
A volte può essere molto importante poter eseguire contropieghe più ravvicinate rispetto al minimo teorico imposto dallo spessore della trave di piegatura (15mm).
La seguente tecnica raggiungerà questo obiettivo anche se le curve potrebbero essere un po' arrotondate:
Rimuovere la barra di prolunga dalla trave di flessione.(Ne hai bisogno il più stretto possibile).
Effettuare la prima piegatura a circa 60 gradi e quindi riposizionare il pezzo come mostrato in FIG 1.
Quindi eseguire la seconda piegatura a 90 gradi come mostrato in FIG 2.
Ora gira il pezzo e posizionalo nel Magnabend come mostrato in FIG 3.
Infine completa quella piega a 90 gradi come mostrato in FIG 4.
Questa sequenza dovrebbe essere in grado di ottenere curve inverse fino a circa 8 mm di distanza.
È possibile ottenere curve inverse ancora più strette piegando attraverso angoli più piccoli e applicando più fasi successive.
Ad esempio, piega 1 a soli 40 gradi, quindi piega 2 per dire 45 gradi.
Quindi aumenta la curva 1 per dire 70 gradi e piega 2 per dire anche 70 gradi.
Continua a ripetere fino a raggiungere il risultato desiderato.
È facilmente possibile ottenere curve inverse fino a soli 5 mm di distanza o anche meno.
Inoltre, se è accettabile avere un offset inclinato come questo: joggle piuttosto che questo: Joggle 90 deg, saranno necessarie meno operazioni di piegatura.
